Las juntas tóricas se pueden usar en una variedad de aplicaciones porque están hechas de una variedad de materiales.Las juntas tóricas suelen estar hechas de caucho o, más específicamente, de un polímero/elastómero.Estos polímeros generalmente se curan mediante vulcanización, lo que da como resultado materiales de caucho fuertes, duraderos y más elásticos.
Los anillos en P son el diseño mecánico más común para sellos debido a su bajo costo, simplicidad de fabricación, funcionamiento confiable y requisitos de instalación simples.Las juntas tóricas están sujetas a presiones de decenas de megapascales (kilo-libras).Las juntas tóricas se pueden utilizar en aplicaciones estáticas, así como en aplicaciones dinámicas donde existe un movimiento relativo entre los componentes, como ejes de bombas rotativas y pistones de cilindros hidráulicos.
La junta tórica es adecuada para instalarse en varios equipos mecánicos, bajo la temperatura, presión y diferentes medios líquidos y gaseosos especificados, puede desempeñar un papel de sellado en estado estático o en movimiento.Varios tipos de sellos son ampliamente utilizados en máquinas herramientas, barcos, automóviles, equipos aeroespaciales, maquinaria metalúrgica, maquinaria química, maquinaria de construcción, maquinaria de construcción, maquinaria de minería, maquinaria de petróleo, maquinaria de plástico, maquinaria agrícola y varios instrumentos y medidores.elemento.Las juntas tóricas se utilizan principalmente para el sellado estático y el sellado alternativo.Cuando se utiliza para sellos de movimiento giratorio, se limita a sellos giratorios de baja velocidad.La junta tórica generalmente se instala en la ranura con una sección transversal rectangular en el círculo exterior o interior para desempeñar una función de sellado.Las juntas tóricas siguen desempeñando un buen papel en el sellado y la absorción de impactos en entornos como la resistencia al aceite, la resistencia a ácidos y álcalis, la molienda y la erosión química.Por lo tanto, las juntas tóricas son los sellos más utilizados en los sistemas de transmisión hidráulica y neumática.
Los elastómeros FKM y NBR son elegidos por la mayoría de los clientes en Xingtai xinchi.Además, ambos compuestos sirven para aplicaciones de temperatura moderada entre -15 °C y 110 °C, lo que convierte a cualquiera de los materiales en una muy buena opción para uso industrial general.En realidad, ambos materiales son adecuados para su uso en el rango de -30 a 125 °C.FKM tiene una ventaja en temperaturas más bajas y temperaturas más altas.El caucho FKM es más suave y elástico.Pero el precio del elastómero FKM aumentó a partir de agosto de este año, el costo es más alto que antes.NBR tiene una ligera ventaja al comparar la resiliencia a corto plazo.NBR con resistencias específicas a ácidos, álcalis diluidos, fluidos hidráulicos, agua, fluidos de etilenglicol y alcoholes.FKM tiene resistencia específica al vapor, ozono, deformación permanente, resistencia química de amplio espectro, hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos clorados, fluidos hidráulicos no inflamables, envejecimiento, ácidos fuertes, líquidos de frenos, acetona, hidrocarburos halogenados, vacío y la mayoría de los ácidos.
Hora de publicación: 25 de agosto de 2022